平均值是所有测量值的总和除以测量值个数的平均值。
标准偏差是测量值在中心点周围从低到高重量值的散布，标准偏差是基于所有重量测量值计算所得，用以确定误差的范围。
通过测试数据计算平均值和标准偏差，可以用士1σ、士2σ或士3σ来表示-台检重秤的准确度。但只有士2σ或士3σ的定义实际使用，而更多的制造厂家采用士3σ的定义，因为这个定义更严格，也为众多用户所接受。
准确度测试还可以采用生产线上的产品样品。按实际运行的条件进行测试，比如按序通过100个产品，记录下这些产品在检重秤的称重显示值。而得到这些产品的理论重量值既可以先在静态秤上称重后通过检重秤，也可以先通过检重秤后在静态秤上称重。然后比较理论重量值与称重显示值的差值，如果有95次差值小于2g、99次小于3g,那么按士2σ或士3σ的定义准确度应分别为士2g(土2σ)或土3g(土3a)。
检重秤日常检验
在确认已通电预热一段时间(例如15min)后，可启动检重秤的输送机空载运行，操作相应键盘，发出指令进行零点调整。清空承载器并观察称重显示器的显示值是否为零，如不是零，可手动置零。
随后可用产品进行测试，首先将产品放在承载器中心，读取显示值，然后启动检重秤的输送机进入到动态测试，让产品通过承载器，产品动态通过承载器时读取的重量值会与静态测试时的重量值有所不同，如在允许误差范围内即符合要求。让产品重复数次(如10次、20次)通过承载器，仔细观察检重秤的重复性。如果读数误差大或重复性不好，应该检查机械部分是否存在卡、碰及承载器安装是否存在问题。
检重秤安装需要注意的问题2：安装注意要点
由于检重秤是以一立的单体设备供货，其安装要求相对简单，可参照以下要点安装：
1)在检重秤使用叉车运输时确保叉子不损坏称重传感器。
2)检重秤作为包装生产线的一个组成部分，通常会与其他设备集成到同一条生产线上，如包装机、金属检测机、X射线检测装置、视觉检查装置、喷码机、贴标机、剔除装置等。因而需考虑按一定的逻辑顺序放置。
3)检重秤安装的地点应选择不会直接或间接受到振动和机械冲击的区域内。
4)检重秤安装的地点应选择在空气流动速度尽量低的区域内，如果需要可安装防风罩。
5)检重秤必须安装在平整地面的坚固平台上，并用螺栓牢固地将检重秤固定在地面上，以确保使用期间不发生移动、扭转或弯曲。
6)检重秤设备的前后连接点是输入段和输出段，相互紧靠但又留有间隙，检重秤不能与这些点有任何接触，应该是完全独立的。
7)检重秤需要在皮带或链传动侧留有空间，以清洗和更换输送机。也需安装、投运和检验要在对侧留有空间以便校准和清洗。
8)检重秤不应在有强电磁干扰源的附近安装。
9)如果检重秤安装在具有危险性的环境中，应确保检重秤结构中所有组件全部符合工业防爆危险区分类的特种保护装置要求。
10)与检重秤接触的所有的金属防护板和部件应可靠接地，电源插头应妥善接地，以确保操作人员的人身安全。
11)移动检重秤后再重新使用时，必须先进行置零操作，然后才可以进行产品检重。
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