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输送机整体式

这是常见的一种检重秤承载器类型, 即对输送机的整体进行称重。这种承载器由输送机的主动滚简、从动滚简、输送带、电机等部件组成。输送机的整体通过称重传感器支承,承载器通过称重传感器安装在牢固底座上。当输送机不是采用皮带式而是辊简式时,也可以很方便地采用这种类型的承载器。这种称重方式的特点是皮重较大,但检重秤的尺寸通常较为小巧。除此之外,宽度尺寸小的检重秤也可采用2只称重传感器支承的方式,宽度尺寸和长度尺寸都很小的检重秤可采用单只称重传感器支承的方式。










产品测试是验证检重秤性能的佳方法。执行产品测试时,应在分辨力至少是检重秤分辨力5倍可信的静态秤上称重产品,静态秤还需要近期内进行过校准和检查。测试时只需要简单从生产线取出有代表性的产品,的生产速度让同一产品通过检重科,然后放在静态秤上称重并记录称重结果。同一产品在检重科上应运行多次以建立正态分布曲线,这样将提供一个检重秤性能基础的平均值以及标准偏差σ。在检重秤运行期间的日常测试,通常使用30次的结果,而在符合性评估时,通常使用100次的结果。

平均值是所有测量值的总和除以测量值个数的平均值。

标准偏差是测量值在中心点周围从低到高重量值的散布,标准偏差是基于所有重量测量值计算所得,用以确定误差的范围。

通过测试数据计算平均值和标准偏差,可以用士1σ、士2σ或士3σ来表示-台检重秤的准确度。但只有士2σ或士3σ的定义实际使用,而更多的制造厂家采用士3σ的定义,因为这个定义更严格,也为众多用户所接受。

准确度测试还可以采用生产线上的产品样品。按实际运行的条件进行测试,比如按序通过100个产品,记录下这些产品在检重秤的称重显示值。而得到这些产品的理论重量值既可以先在静态秤上称重后通过检重秤,也可以先通过检重秤后在静态秤上称重。然后比较理论重量值与称重显示值的差值,如果有95次差值小于2g、99次小于3g,那么按士2σ或士3σ的定义准确度应分别为士2g(土2σ)或土3g(土3a)。





二、粉尘

对直接邻近检重秤的粉尘,采用称重部分隔离是可行的,或者采取措施保持检重秤周围生产区环境的洁净。粉尘落在称重部分使检重秤的零点偏移,如果粉尘连续落到输送机或平台上,检重秤就需要持续置零。

三、振动

任何振动将使检重秤产生噪声信号,使称重性能恶化。产生振动的原因可能是附近运行的机械设备或料斗,也有可能是检重秤与前后输送机产生接触。虽然检重秤使用特殊的软件会自动对外部的振动干扰滤波,但有一部分振动是高能量、低频率,很难通过滤波完全消除。

四、空气流

对称量范围很小的检重秤,由于灵敏度高,从各个方向来的空气流都会影响检重秤的显示值,所以要避重秤周围的空气流动,甚至连人快速走动或在称重部分伸手过来都可能造成重量显示值的波动。屏蔽罩可以屏蔽空气流,必要时应该采用。