精度、速度问题
1)查看输送带是否发生开裂或是偏转，此类问题可更换或调整输送带至正常位置后，再进行测试；
2)查看操作界面，参数设置是否正确；参数设置问题，可根据说明书重新设置需要设定的数值，用实测产品进行10次，查看精度是否稳定；
检重秤输送带问题
1)如果设备工作出现非正常运作或者精度、速度等偏差，请先检查易耗配件输送带是否有开裂；
2)查看输送带有无偏转，如有偏转应调节两边的调节装置，直到皮带无偏转为止；
拆卸或检查设备后正确复位
为了检查而拆卸的接插件、零部件类，在检查完毕后，请重新正确复位。
非设备因素导致的故障
急剧的环境变化、雷电或异常电压等导致的电源异常、机器的坠落、冲击以及不是通常使用中所导致的直接事故原因时，有必要进行综合性检查。
检重秤性能验证
检重秤的用户有责任在检重秤使用寿命内保证检重秤性能一致，检重秤的供应商可以协助检重秤的用户实现这一目标。
一般情况下，性能验证建议应由授权的工程师每年或每两年进行一次，以验证设备仍然维持的准确度。性能验证的主要内容是进行以下两项测试:
1)准确的称重
2)能根据产品的重量偏差正确剔除。
除此之外，应确保检重秤系统以下功能是正常有效的:
1)所有额外的警告/信号设备
2)安全系统工作。
作为检重秤供应商定期服务计划的一部分， 性能验证应由检重秤供应商技术服务人员协助检重秤的用户进行。他们对检重秤有深人的了解，具有丰富的经验，还有执行性能验证所需的工具和设备，可使这项工作顺利进行。
检重秤在设备安装就位后，需先进行以下投运工作：
1)在称重指示器上为检重秤设置操作参数；
2)标定系统输送机的速度；
3)标定承载器；
4)设置存储在称重指示器中的产品信息；
5)进行动态调整。
完成上述工作后，检重秤才能投入运行。由于不同检重秤的投运步骤、参数设置、标定、调整不尽相同，以下涉及投运的内容仅供参考。
一、在称重指示器上为检重秤设置操作参数
在安装好称重指示器后，须将一些数据输入仪表中，以使系统正常工作。检重秤操作参数设置一般应包括以下内容：
1)设置检重秤及所用承载器的型号；
2)设置称重指示器用于计算的参数；
3)设置称重参数；
4)设置充料控制；
5)设置需打印的事项信息；
6)设置外部剔除控制系统的参数；
7)设置称重指示器的称重菜单；
8)设置多种产品方式；
9)设置剔除装置检查；
10)设置产品目标重量、重量分区、剔除时间等；
11)定义或修改口令；
12)设置输入或输出功能；
13)定义报警状态；
14)设置日期或时间；
15)设置语言。
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